1、運(yùn)用超聲波反應(yīng)釜須了解安全運(yùn)用范圍，實(shí)際運(yùn)用不得超越安全范圍的2/3，并且也不能超越表頭量程的2/3，在量程的1/3~2/3，否則需更換表頭，并應(yīng)留意表頭適用的氣體。
2、將內(nèi)襯放入釜之前，需留意攪拌磁子是否已放入，物料總體積不能超越反應(yīng)釜體積的2/3。
3、加料時，物料盡量加到釜底，特別催化劑應(yīng)被原料或溶劑覆蓋。
4、加料完畢，擦潔凈釜體及釜蓋密封面（墊），不能粘附其他雜質(zhì)，避免密封不緊。
5、蓋上釜蓋，用扭力扳手按對角線方向?qū)掖沃鸩綄⒙菽感o，嚴(yán)防用力不均，產(chǎn)生偏斜，損傷密封面（墊）。
6、上緊釜蓋后，用氮?dú)饣蚍磻?yīng)所用氣體置換釜內(nèi)空氣，一般用10公斤壓力需置換3次。置換時，留意要緩慢充放，避免反應(yīng)物帶出或飛濺。
7、置換好后，充入反應(yīng)氣至反應(yīng)所需壓力。開端攪拌，用聽診器原理監(jiān)_聽磁子轉(zhuǎn)動狀況，調(diào)整攪拌和壓力釜，使轉(zhuǎn)動適合。帶壓工作的高壓釜，禁止敲擊和擰動螺母及接頭。
8、反應(yīng)完畢后，取出釜，放置冷卻。為了降低釜內(nèi)溫度，可以用冷水冷卻。
9、反應(yīng)完畢后，一般需待壓力降到常壓后，再翻開釜蓋，開釜前有必要緩慢放空釜內(nèi)氣體，開釜至后一個螺栓時，在松動后，撬起釜蓋，避免釜內(nèi)剩余壓力沖起釜蓋。
10、整個反應(yīng)過程，盡量保持超聲波反應(yīng)釜垂直，避免傾倒，一旦倒伏，有必要從頭裝料。
注意事項(xiàng):
1、一般在運(yùn)用前，需上緊釜蓋充入氮?dú)獾椒磻?yīng)壓力，試漏，將整個釜浸入水中，攪動水將釜體間隙中空氣趕出，然后觀察有無氣泡連續(xù)放出，假如漏氣再上緊，直至不漏。
2、針型閥是閥針與閥座不同錐度的密封，運(yùn)用時要順時針輕扭手扭使閥針密封，禁止用力過大損壞閥針，損壞閥的密封性。
3、壓力表要常常查看、校驗(yàn)。
4、釜長時間停用時，釜表里要清洗擦凈，不得有水并存放在清潔枯燥無腐蝕的地方。
5、反應(yīng)劇烈能產(chǎn)生大量氣體或高溫易引起爆破的化學(xué)反應(yīng)，以及超高壓、超高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對耐酸不銹鋼腐蝕嚴(yán)峻的反應(yīng)有必要運(yùn)用特殊定制的超聲波反應(yīng)釜。
